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皮带输送机皮带纵向撕裂的保护与监测

时间:2020-1-18 10:28:11   浏览:

本发明具有连续输送能力强、工作效率高、易于实现自动控制的优点,广泛应用于食品、电子、化工、矿山、冶金等国民经济各部门,作为散装物料运输的重要输送设备。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。

在纵向撕裂运行可发生在任何时候,由于传送带的强动力运行速度处理传送带是一般较高,如果不及时,整个传送带撕裂引起显著直接和间接损失。因此,预防和生产者意义重大保护的输送带纵向撕裂。

钢丝绳芯输送带广泛应用于长距离皮带输送机,其纵向撕裂阻力仅为橡胶本身的强度,容易引起纵向撕裂。在生产实践中,输送带纵向撕裂的原因通常是:

(一)跌落点的落料中经常夹有大块的神经节、铁焊、废钢、木头,粘在架子、滚筒上造成传送带纵向撕裂的;

(2)机头清扫器刮板夹紧传送带表面的钢丝或其他杂物,磨平传送带;

在装载点(3)急剧增加供给所述电荷积累输送器堵塞,引起带的撕裂;

(4)托辊端盖未焊好,自由旋转端盖将输送带切割成旋转叶片;

(5)腰带跑动而流泪。在输送机皮带运行过程中,当皮带一侧偏移时,一侧形成褶皱或褶皱,并将不均匀的拉力夹紧刮伤,刮伤滚筒或车架的端盖,引起撕裂;

(6)旋转自动调偏装置上立式滚筒外筒脱落,导致调整架转角,立轴顶部在输送带下,输送带被刮成两半;

(7)拉伸撕裂。当传送带是断绳,钢丝绳割头将从带接头,粘着磨损更严重或口露出到塑料盖的外部。当绳索被暴露于一定的长度,它可以是绞合到滚筒,辊子等,与所述带的操作,从而使绳索从塑料盖带排出,从而导致撕裂;

(8)材料被卡住和撕裂,发生在溜槽的下部。由于溜槽前缘与皮带表面距离有限,皮带速度慢且不均匀。当输送物料一侧长度超过此距离时,在特殊情况下,易使大块物料卡在溜槽前缘与输送带之间,造成输送带强力挤压而撕裂;

(9)漏斗或挡板磨损过远,导致神经节或金属卡在皮带上穿破皮带而造成撕裂。

1、纵向撕裂的常用防护措施

输送带纵向撕裂事故发生前的纵向撕裂预防的可能性,会大大降低纵向撕裂事故的发生,属于主动的保护。



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