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皮带输送机皮带偏差的分析与纠正方法

时间:2020-1-15 10:43:14   浏览:

皮带偏差是皮带输送机在运行过程中最常见的故障,即皮带在运动时一直向一侧偏移,直至皮带和机架被摩擦、磨损甚至卡住。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。当皮带轻时,皮带磨损,在输送散装物料时出现物料散射现象,皮带和机架的严重摩擦使皮带软化,甚至引起火灾,整个生产线停产。

根据力学的基本原理可以看出,当皮带传送机系统中,每个辊的轴线不垂直于所述带之间,或在辊子的非平行的轴线,所述带的带张力一定的长度方向均匀的在宽度方向上,从而导致侧的另一侧张力大二小张力,所述带将逐渐从天然张力侧到大的一侧的小张力的操作期间移动,从而导致带偏离的现象。原因有很多皮带跑偏的现象,只有仔细观察,经验的积累,解决了皮带跑偏现象的有效途径可以找到。是最常见的原因和纠正措施如下。 (1)由于所引起的带束传送带偏差的质量,造成的带偏离现象难以对付的安装误差的安装质量的最大冲击偏差皮带安装错误。以下两个主要的安装误差:①输送带接头不直。如果带切割和装配联合生产过程中出现不平整,将导致在皮带上的两侧张力不均,皮带张力总是从在大侧的张力侧的小的偏差。对于这种情况,通过调节驱动轮或从动轮,以平衡所述带的两侧上,以消除张力的位置,所述带必须当调整无效重合闸接头; ②机架倾斜。歪斜齿条包括齿条和在中心线的两侧上的齿条歪斜倾斜的水平,这两者都可以导致严重的偏差,并难以调整。例如,一个公司在一个非专业安装人员的时间来安装试验机皮带输送机,皮带偏差严重,通过测量底盘中心线偏斜发现,中间部分的头部和尾部音调正偏差仍然没有校正,终于到机架重新安装它来解决问题。大架歪明显的影响。为了保证安装的质量,它需要安装的时候,其包括测量仔细调整机架的水平的水平脚该帧的相关尺寸的位置的仔细测量和调整。引起的蛇行皮带输送机运行一段时间之后输送散装材料在操作中由于运行侧①辊,辊粘性材料(2)皮带传送带线,具有一定粘度的一些散装材料,部分散装材料粘附到辊和辊,使辊或滚子直径变大局部,从而导致在所述带的两侧张力不均,造成带偏离。这发生散装应及时清除和滚筒上的滚筒。 ②调整所造成的带蛇行一段时间好的带运行的松弛,由于在带拉伸或永久变形老化,带的张力将降低,导致带的松弛,从而导致带偏离。



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