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皮带输送机除尘系统的设计

时间:2019-12-3 10:42:09   浏览:

  皮带输送机是现代电厂输煤系统中应用非常广泛的一种输送设备。主要用于松散密度为0.8t/m3~2.5t/m3的各种粒状和粉状物料的输送。在煤带输送过程中,物料受到重力势能、煤带等运动部件传递的动能的影响,空气随物料流动。封面上的正压是由这些方面的作用引起的。在这种压力的作用下,灰尘会逸出到工作区。此外,煤带本身也是一个不容忽视的尘源,因为在输煤过程中不可避免地会发生皮带的振动,造成粉尘现象。且粉尘的分散性较高,小于5m占70%以上。整个运煤过程大多在室外进行,粉尘会飞扬甚至扩散到整个作业区。同时,落下的粉尘在设备运行和人员移动时可能产生二次粉尘。粉尘的危害不仅是对大气环境的污染,而且是随之而来的一系列危害。灰尘对人体健康有害。灰尘容易引起呼吸道疾病。常见的有尘肺、慢性阻塞性肺疾病、上呼吸道肺部疾病。粉尘爆炸危险一些分散在空气中的粉尘在氧气、高温热源、可燃性粉尘和体积同时存在的条件下会发生燃烧和爆炸。粉尘爆炸产生于瞬间,伴随着高温、高压和空气膨胀而形成的冲击波,具有很强的破坏性和破坏性。沙尘对能见度的影响。当光通过含尘介质时,由于粉尘对光的吸收和散射,会削弱光的强度,降低能见度,给工人的操作和维护带来极大的不便,也给安全带来隐患。

  皮带输送机的参数为:B=1200 mm,V=2.5m/s,Q=1200t/h,经调查研究,煤带作为输煤系统的主要输送设备,是粉尘含量较大的设备。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。输煤系统的主要尘源是传送带的输送点,整个输送带本身也是一个尘埃点。在本设计中,将煤带和转移部位视为一个整体的粉尘源点。与干式除尘器相比,由于水滴的捕集作用,旋风湿式除尘器的除尘效率明显提高。此外,由于旋风式湿式除尘器的携水现象较少,因此可以使用比喷淋塔更细的喷雾。在螺旋运动过程中,在离心力的作用下,水滴被抛向外壁,形成壁面流动并流向底部出口,从而缩短了水滴的有效寿命。为了提高水滴的捕获效果,需要采用较高的入口流速来提高气液相对速度。水滴越细,在气流中保持自身速度和有效捕集能力的时间越短,理论上的最佳水滴直径约为100 m,实践中常用的水滴直径为100~200 m。本实用新型适用于净化5m以上的粉尘,除尘效率可达90%以上,压力损失250~1000Pa。特别适用于气体体积大、粉尘浓度高的除尘。
  除尘系统的设计与除尘效果、运行成本、管理是否方便、排放是否合格有关。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。


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