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皮带输送辊加工方案分析

时间:2019-12-2 11:02:32   浏览:

皮带输送机是一种连续输送机。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。连续输送机是固定式或移动式输送机的主要类型之一。其运输特点是在装货点和装货点之间形成连续物流,通过连续物流的整体运动,完成从装货点到卸货点的物流运输。在工业、农业、交通运输等企业中,连续输送机是生产过程中节奏流线中不可缺少的一部分。皮带输送机运行可靠,运输能力大,运输距离长,维修方便,适用于冶金煤、机械动力、轻工、建材、粮食等部门。

在目前的工业和农业生产过程中,利用较宽的皮带输送器,辊部件是在传送带通用和易损件。由于大量带输送辊至少需要数千,使用大量的多构件的归属,因为恶劣的工作环境辊,当其工作和其他更严重的振动耦合和磨损受到磨损的部件。因此,辊大规模生产的需要,为了满足企业的生产需要。使用一般方法和辊的处理技术,因为该方法是不合理的,不尽合理夹具设计,引出加工辊的质量不高,加工效率低,寿命短。

一。托辊整体加工工艺分析

为了更好地分析滚子的加工方案,下面以滚子的加工为例进行说明。滚筒两端的轴承孔以89毫米为底,孔内壁表面粗糙度为ra=6.3μm,而圆柱形和同轴度的要求较高。另外,墙体厚度为5毫米,为薄壁片。因此,在设计加工方案时,应对机床加工所采取的措施进行全面分析。在处理过程中,必须解决以下问题:

1孔的位置必须正确。避免孔轴线与管体轴线之间的偏差过大;

②确保圆柱孔。如果公差的圆柱度太大时,该轴承组件是比较困难的;

③保证两端孔同轴度。如果同轴度超出公差,惰轮装配后不能均匀转动,从而降低轴承、皮带和滚筒的使用寿命。

必须保证表面的粗糙度,否则会影响与轴承衬套的配合。气缸壁工作时,力不均匀,会加速滚轮的损坏;

工作时,夹紧力应适当,方向动作点应适当,动作应均匀。否则,容易引起工件变形,加工废品率必然增加,造成成本高、经济适用性差。

通过上面的分析,我们需要的机床和夹具设计,尽可能满足上述要求的方面。

2.托辊加工方案的确定

机床上的加工方法多种多样。根据轧辊的特点和加工要求,显然只有两种方法:采矿车和掘进车。常用的加工方法分析如下:

(一)备选方案1:单端转弯

图1 一端车削

处理该方法的原理,如图。


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