咨询热线
021-51601055  15502175465

新闻资讯

皮带输送机托辊损坏形式及预防措施

时间:2019-11-7 11:46:26   浏览:

托辊是皮带输送机的主要部件之一,占机器总成本的很大比例。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。托辊是皮带输送机的主要薄弱环节。托辊的质量不仅影响输送机运行的稳定性,而且影响用户的使用。也会大大增加输送机的运行成本,甚至损坏的滚轮也会刮伤输送带。更多的经济损失。分析了压路机的损坏机理,找出压路机损坏的原因,并在设计和使用过程中对其症状进行纠正,可大大提高皮带输送机的运行效率。减少损失,降低成本。因此,对皮带输送机的选型、结构设计、制造安装和维护进行分析和研究具有重要意义。

1.皮带输送机托辊损坏的常见形式

(一)压路机损坏的

主要原因是托辊中部磨损断裂,托辊与输送带接触点的部分磨损也会造成断裂。

(二)因滚轮损坏而损坏的轴承

主要原因是滚子的轴承转动不灵活,轴承点有磨损,还有严重的锈蚀,导致滚子不转动。

(3)滚子弯曲变形损坏

损坏的主要形式是惰轮轴弯曲变形大,偏转角过大,造成轴与轴承座摩擦,容易损坏惰轮密封。

(四)滚轮的其他损坏

如气缸套及轴承座焊接、开裂;轴承出料等形式。

2,避免皮带输送机托辊损坏的主要措施

(1)设计中采取的措施

(1)皮带输送机的设计和滚轮的布局应合理,避免发生滚轮局部负荷超载的情况,减少凸弧段的滚轮间距,增加滚轮数目,减少个别滚轮的应力,一般来说,凸段中的滚轮组布置间距为正常距离的一半,如果需要较大的力,可以减小。

(2)皮带输送机的设计参数,如皮带速度、辊选择、皮带选择、辊距等,应合理。为避免滚子共振,应在局部共振区域进行抗共振设计。

(3)皮带输送机托辊的设计应以皮带的速度和力为依据,选择合理的托辊规格(包括托辊的直径和直径),以满足设计寿命、应力强度和速度要求。托辊,托辊转速一般小于500r/min,最大小于600r/min,托辊的使用寿命应按国标GB10595-1989的要求正常使用。在工作条件下,20000小时,损伤率不超过12%。具体选型计算可根据用户要求和整机设计寿命确定。一般来说,选型是基于30000小时的设计。


上一篇:皮带输送机托辊性能的影响因素及改进措施

下一篇:皮带输送机托辊损坏的原因及质量控制