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皮带输送机托辊性能的影响因素及改进措施

时间:2019-11-7 10:41:19   浏览:

皮带输送机在散装物料运输中起着非常重要的作用。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。托辊是皮带输送机中最重要、最基本的部件之一。托辊的作用是支撑输送带,降低运行阻力,使输送带的垂度不超过一定限度,以保证输送带的平稳运行。压路机的重量约占整机重量的30%,其价格约占整机价格的25%和30%。因此,托辊的性能指标将直接影响输送机的正常运行、维护成本等。本文根据国内外的研究成果和公司的一些生产经验,对影响轧辊性能的主要指标、影响因素及相应的改进措施进行了简要的探讨,以供同行参考。

1.轧辊性能主要评价指标

  根据用户对托辊性能的要求以及我们的实际设计、制造经验,总结出目前对托辊性能的主要评价指标有:①使用寿命;②振动与噪声;③运行阻力。

2、影响托辊的主要性能指标

  (1)托辊的寿命

在大多数情况下,滚子的失效通常是轴承的失效,因此滚子的寿命取决于轴承的寿命。影响轴承寿命的主要因素是轴承类型和滚子的润滑和密封方式。目前主要用于滚子的轴承类型有:深沟滚珠轴承和圆锥滚子轴承。深槽球轴承价格相对较低,旋转阻力小,对加工精度不敏感,因此已被国内大多数轧辊制造商所选用。然而,球轴承的主要失效是点蚀,一旦腐蚀发生,就会迅速膨胀,最终导致轴承的整体失效。圆锥滚子轴承具有较高的使用寿命,因为它是线性接触,但对安装精度很敏感。与国内外实际应用相比,圆锥滚子轴承比球轴承具有更高的寿命和更可靠的性能。

滚子轴承的密封结构和润滑是影响滚子寿命的另一个重要因素。辊子通常在潮湿和多尘的环境中操作。如果密封或润滑不良,将不可避免地加速轴承的磨损并大大缩短辊子的使用寿命。

目前,轴承主要有两种密封方式:迷宫式密封,其特点是运行阻力低,防尘性好,但防水密封效果差,低温旋转阻力增大一倍;接触式密封,其密封效果好,不易损坏。t操作阻力稍大。

润滑方法有两种:1。一次性油润滑,适用于托辊的短期操作;2油可以润滑,优点是可以消除滚道中的污垢,使轴承处于良好的润滑状态。

不可否认的是,轴承的类型和托辊的润滑和密封方式是影响托辊寿命的主要因素,但托辊的加工和制造过程也对托辊的寿命也有一定的影响。如轴向尺寸误差过大,轴向间隙过大,会导致轴向移动、损坏润滑、密封,如果安装质量不好,容易导致运行偏差,降低使用寿命等。


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