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皮带输送机跑偏原因分析及纠偏措施

时间:2019-8-12 11:47:48   浏览:

皮带输送机跑偏原因分析及纠偏措施

  皮带输送机具有结构简单、运行可靠、输送距离长、输送物料损耗低等优点。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。维修方便的特点在港口煤、焦炭运输系统中得到了广泛的应用。并经常与翻车机、堆垛机、取料机等构成运输系统工程。皮带输送机作为输送系统的重要组成部分,其运行是否稳定将直接影响整个输送系统工程的效果。皮带偏差是皮带输送机的常见故障之一,必须引起足够的重视。为了有效地防止皮带偏差,监理工程师应首先从加工和生产环节入手,严格控制加工质量,并结合皮带偏差在调试或运行中的具体情况,分析皮带偏差产生的原因。及时采取措施排除故障。因为如果不能及时消除跑偏故障,将会增加输送带、滚筒和托辊的损失,从而降低整个输送系统的使用寿命。重型输送带严重偏斜时,可能造成输送带撕裂和运输物料散落,使整个输送系统正常运行,也可能造成周围巡逻人员伤亡。本文从监控工程师的角度,阐述了皮带输送机偏差的预防及常见偏差故障的纠正措施,以解决皮带输送机的皮带偏差现象。从基础工作出发,搞好加工和生产,防止皮带偏差的发生:1。原材料、设备、部件的质量控制:要保护整个皮带输送机运输系统的安全可靠运行,防止皮带输送机发生偏转故障,最根本的是要从皮带输送机输送系统部件的质量入手。无论是皮带、滚筒等供货商的选择,还是皮带输送机支腿、托辊支架等钢结构加工厂的选择,都必须经过现场检查。选择专业生产水平高、生产工艺成熟、质量稳定的供货单位。这是保证皮带输送机质量的最基本的环节。对于钢结构构件的加工和制造,可以采用工厂监督的方式,通过对钢结构加工和生产计划的审查,跟踪钢结构加工的全过程。对于皮带、滚筒的加工质量监督工程师可以采取定期或不定期的检查方式来检查供货商的加工制造情况。通过施工单位的自检和监理工程师的抽检,进入安装工程的零部件质量合格,生产偏差在规范规定的允许偏差范围内。

  2.现场生产安装的质量控制:皮带输送机的安装质量对偏差影响很大,安装偏差过大引起的皮带输送机偏差在后期很难调整。因此,监理工程师必须严格控制现场生产安装质量。
  1胶带接头生产的质量控制:长距离皮带输送机在安装过程中经常采用胶带硫化的方法在现场进行胶带接头的制作。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。


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